數(shù)字化快速溫變?cè)囼?yàn)箱防銹處理鋼板廠商

技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍 ：-85 ~ 150℃/-60~ 150℃/-50~ 150℃/-40~ 150℃/-20~ 150℃。
2.快速溫變范圍：-85機(jī)型：-75~ 85℃

  -70機(jī)型: -65~ 85℃

  -60機(jī)型：-55~ 85℃

  -50機(jī)型：-45~ 85℃

  -40機(jī)型：-35~ 85℃

  -20機(jī)型：-15~ 85℃

3.升降溫速率：2℃/分鐘，3℃/分鐘，5℃/分鐘，8℃/分鐘，10℃/分鐘，15℃/

分鐘線性平均或非線性平均
4.控制穩(wěn)定度 ： ±0.5℃
5.分布均勻度：±1.5℃
6.溫度偏差：≤±2℃
7.正常升溫時(shí)間：20℃~ 150℃小于45分鐘。
8.正常降溫時(shí)間：20~-85℃小于100分鐘，20~-60℃小于70分鐘，20~-50℃小

于65分鐘 20~-40℃小于60分鐘， 20~-50℃小于45分鐘

制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類(lèi)實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到控制制冷功率，從而控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶(hù)的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶(hù)節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶(hù)實(shí)際使用而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

數(shù)字化快速溫變?cè)囼?yàn)箱防銹處理鋼板廠商

1. 預(yù)熱階段：試驗(yàn)樣品首先被放置在高溫室內(nèi)，通過(guò)加熱系統(tǒng)將高溫室內(nèi)的溫度迅速升高到設(shè)定的高溫值，并保持一定時(shí)間，使樣品達(dá)到熱平衡。

2. 快速轉(zhuǎn)移：然后，通過(guò)快速傳送裝置，將樣品迅速轉(zhuǎn)移到低溫室。

3. 冷卻階段：低溫室內(nèi)通過(guò)制冷系統(tǒng)將溫度迅速降低到設(shè)定的低溫值，樣品在低溫環(huán)境中保持一定時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低溫沖擊。

4. 循環(huán)測(cè)試：根據(jù)試驗(yàn)要求，重復(fù)上述高溫到低溫的快速轉(zhuǎn)換過(guò)程，多次循環(huán)，以檢測(cè)樣品在溫度急劇變化下的性能、可靠性和穩(wěn)定性。

1. 在使用設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備的性能和操作方法。

2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)等是否正常。

3. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)箱門(mén)，以免造成人員傷害和設(shè)備損壞。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)放置易燃、易爆、易腐蝕等物品。

5. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

1. 定期清潔設(shè)備外殼和內(nèi)膽，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。

2. 定期檢查制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的管道連接是否松動(dòng)，有無(wú)泄漏。

3. 定期更換制冷系統(tǒng)的制冷劑和干燥過(guò)濾器。

4. 定期檢查控制器的電池是否電量不足，如有需要及時(shí)更換。

5. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，排空水箱內(nèi)的水，并用防塵罩遮蓋。