鹽霧生成系統(tǒng)：以壓縮空氣霧化 5%±1% 氯化鈉溶液（pH6.5~7.2，符合 GB/T 10125-2021），形成 5~10μm 鹽霧顆粒；鹽霧濃度監(jiān)測(cè)儀（精度 ±0.1%）實(shí)時(shí)調(diào)溶液供給量，流量計(jì)控制噴射量，沉降量維持 1~2mL/(80cm2?h)，貼合實(shí)際海洋鹽霧強(qiáng)度。

溫濕度控制系統(tǒng)：測(cè)試區(qū)溫度 35℃~50℃可調(diào)（中性鹽霧 35℃、酸性鹽霧 40℃），波動(dòng)度≤±1℃；蒸汽加濕模塊控濕度≥95% RH，Pt100 傳感器（精度 ±0.2℃）實(shí)時(shí)反饋參數(shù)，避免溫度波動(dòng)影響鹽霧濃度。

樣品放置裝置：樣品架傾斜 15°~30°（符合手表測(cè)試規(guī)范），確保鹽霧覆蓋表殼、表帶、表冠等部位；架體用耐腐聚四氟乙烯，預(yù)留線(xiàn)纜接口便于監(jiān)測(cè)內(nèi)部電路功能。

廢氣處理系統(tǒng)：中和塔與活性炭過(guò)濾器將含鹽廢氣（pH3~4）中和至中性（pH6~8）排放，廢水回收裝置收集冷凝水與殘液，處理后循環(huán)利用降成本。

樣品預(yù)處理：選 3 塊同批次戶(hù)外手表（功能正常），無(wú)水乙醇擦除表面油污；記錄初始狀態(tài)：表殼無(wú)劃痕銹蝕、表帶金屬部件光澤值≥80GU（60° 入射角）、100 米水深無(wú)滲漏（GB/T 30244-2013）；渦流測(cè)厚儀測(cè)金屬部件鍍層厚度（如 PVD 鍍層≥5μm）。

設(shè)備校準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)鹽度計(jì)（精度 ±0.01%）校鹽溶液濃度，溫度校準(zhǔn)儀（±0.1℃）校測(cè)試區(qū)溫度（偏差≤±0.5℃）；稱(chēng)量法校沉降量（80cm2 培養(yǎng)皿 1h 質(zhì)量 1~2g）；調(diào)樣品架傾斜 20° 確保鹽霧均勻覆蓋。

參數(shù)：5% 氯化鈉（pH6.5~7.2）、35℃、濕度≥95% RH，連續(xù)噴霧 120h，樣品架 20°。

監(jiān)測(cè)：每 24h 暫停，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境放 1h，觀(guān)察表殼銹蝕（直徑≥0.5mm 失效）、表帶金屬扣光澤降幅（≥30% 失效）；氣壓法測(cè)防水（壓力降≤0.1MPa 合格）。

參數(shù)：0.26% 硫酸 + 5% 氯化鈉（pH3.1~3.3）、40℃、濕度≥95% RH，間歇噴霧（1h 噴 1h 停）72h。

監(jiān)測(cè)：每 12h 檢查表層剝落起泡（劃格法附著力≥3B 合格）、表鏡密封圈硬度（Shore A 變化≤10 合格）。

參數(shù)：白天 8h 中性鹽霧（35℃連續(xù)噴）、夜晚 16h 低溫高濕（15℃、90% RH），循環(huán) 30 次（720h，等效戶(hù)外 3 年）。

目的：評(píng)估 “腐蝕 + 溫度應(yīng)力" 下部件耐用性，重點(diǎn)關(guān)注表殼接縫、表帶焊接點(diǎn)。