一、引言

二、漏水原因分析

（一）制冷系統(tǒng)故障

1. 蒸發(fā)器結(jié)霜過多
   在低溫測(cè)試過程中，蒸發(fā)器表面溫度較低，空氣中的水分會(huì)在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成霜。如果蒸發(fā)器結(jié)霜過多，未及時(shí)化霜，霜層會(huì)逐漸加厚，最終可能導(dǎo)致冰層堵塞排水口，使融化的水無法順利排出，從而造成漏水。

2. 制冷管路泄漏
   制冷管路中的制冷劑在循環(huán)過程中，若管路出現(xiàn)破損或密封不良，制冷劑會(huì)泄漏。同時(shí)，隨著制冷劑的泄漏，周圍空氣中的水分會(huì)在低溫下凝結(jié)成水滴，導(dǎo)致試驗(yàn)箱內(nèi)部出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

（二）密封問題

1. 箱門密封不嚴(yán)
   恒溫恒濕試驗(yàn)箱的箱門在長期使用后，密封膠條可能會(huì)老化、變形或損壞，導(dǎo)致箱門與箱體之間的密封性能下降。在低溫測(cè)試時(shí)，箱內(nèi)冷空氣容易泄漏到箱外，而箱外的熱空氣在接觸到低溫的箱門內(nèi)壁時(shí)會(huì)凝結(jié)成水滴，沿箱門縫隙流入箱內(nèi)，形成漏水。

2. 觀察窗密封不良
   試驗(yàn)箱的觀察窗用于觀察內(nèi)部試驗(yàn)情況，如果觀察窗的密封膠墊老化或安裝不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況。在低溫環(huán)境下，外部空氣容易通過觀察窗縫隙進(jìn)入箱內(nèi)，遇冷后形成水滴，造成漏水。

（三）水箱及排水系統(tǒng)問題

1. 水箱破裂或漏水
   恒溫恒濕試驗(yàn)箱通常配有水箱，用于提供濕度調(diào)節(jié)所需的水源。如果水箱本身存在質(zhì)量問題，如材質(zhì)老化、破裂等，或者在安裝過程中受到損壞，就會(huì)導(dǎo)致水箱漏水。此外，水箱連接處的密封件老化或松動(dòng)，也可能引起漏水。

2. 排水管道堵塞或破裂
   排水管道負(fù)責(zé)將試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水排出箱外。在長期使用過程中，排水管道可能會(huì)被雜質(zhì)、污垢堵塞，導(dǎo)致排水不暢，水在箱內(nèi)積聚過多后溢出，形成漏水。另外，排水管道如果受到外力擠壓或老化破裂，也會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

三、處理技巧與方法

（一）針對(duì)制冷系統(tǒng)故障的處理

1. 蒸發(fā)器結(jié)霜過多處理方法

• 定期手動(dòng)化霜：在低溫測(cè)試結(jié)束后，可手動(dòng)關(guān)閉試驗(yàn)箱電源，讓箱內(nèi)溫度自然回升，使蒸發(fā)器上的霜層融化。然后用干凈的抹布擦干箱內(nèi)水分，再重新啟動(dòng)試驗(yàn)箱進(jìn)行下一次測(cè)試。

• 檢查化霜系統(tǒng)：確保化霜定時(shí)器、化霜加熱器等化霜系統(tǒng)部件正常工作。如果發(fā)現(xiàn)化霜系統(tǒng)故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換相關(guān)部件。例如，化霜定時(shí)器時(shí)間設(shè)置不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致化霜不及時(shí)，需要重新調(diào)整定時(shí)器時(shí)間；化霜加熱器損壞，則需要更換新的加熱器。

• 優(yōu)化試驗(yàn)箱使用環(huán)境：盡量保持試驗(yàn)箱周圍環(huán)境干燥，減少空氣中的水分含量?？梢栽谠囼?yàn)箱放置的房間內(nèi)安裝除濕設(shè)備，或者定期通風(fēng)換氣，降低空氣濕度，從而減少蒸發(fā)器結(jié)霜的可能性。

2. 制冷管路泄漏處理方法

• 查漏：使用檢漏儀對(duì)制冷管路進(jìn)行全面檢測(cè)，確定泄漏點(diǎn)的位置。常見的檢漏方法有壓力檢漏法和真空檢漏法。壓力檢漏法是向制冷系統(tǒng)中充入一定壓力的氮?dú)?，然后用肥皂水涂抹在管路連接處和可能泄漏的部位，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，有氣泡處即為泄漏點(diǎn)。真空檢漏法是將制冷系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)，保持一段時(shí)間后，觀察真空度是否下降，如果下降則說明存在泄漏。

• 修復(fù)泄漏點(diǎn)：找到泄漏點(diǎn)后，根據(jù)管路的材質(zhì)和泄漏情況采取相應(yīng)的修復(fù)方法。對(duì)于銅管，若泄漏點(diǎn)較小，可以采用補(bǔ)焊的方式進(jìn)行修復(fù)；若泄漏點(diǎn)較大或管路損壞嚴(yán)重，則需要更換新的銅管。對(duì)于其他材質(zhì)的管路，如鋁管或塑料管，一般需要更換相應(yīng)的管件。修復(fù)完成后，再次進(jìn)行檢漏，確保制冷系統(tǒng)無泄漏。

（二）針對(duì)密封問題的處理

1. 箱門密封不嚴(yán)處理方法

• 更換密封膠條：當(dāng)箱門密封膠條老化或變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的密封膠條。選擇與原密封膠條規(guī)格相同、質(zhì)量良好的產(chǎn)品進(jìn)行更換。在更換過程中，要確保密封膠條安裝平整、牢固，無褶皺或縫隙。

• 調(diào)整箱門位置：檢查箱門與箱體的配合是否緊密，如果箱門存在安裝偏差或變形，可通過調(diào)整箱門的鉸鏈、門鎖等部件，使箱門與箱體能夠良好貼合。同時(shí)，要注意檢查門鎖的緊固程度，確保箱門在關(guān)閉后能夠密封良好。

• 清潔箱門及箱體密封面：定期用干凈的濕布擦拭箱門和箱體的密封面，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，以保證密封膠條能夠與密封面緊密接觸，提高密封性能。

2. 觀察窗密封不良處理方法

• 更換密封膠墊：觀察窗密封膠墊老化或損壞時(shí)，應(yīng)更換新的密封膠墊。在更換前，要先將觀察窗周圍的殘留膠墊清理干凈，然后將新的密封膠墊安裝到位，確保密封膠墊與觀察窗和箱體之間無間隙。

• 檢查觀察窗安裝：確認(rèn)觀察窗安裝是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。如果觀察窗安裝不平穩(wěn)，可能會(huì)導(dǎo)致密封膠墊受力不均，影響密封效果。對(duì)于松動(dòng)的觀察窗，應(yīng)重新擰緊安裝螺絲，確保觀察窗安裝牢固。

（三）針對(duì)水箱及排水系統(tǒng)問題的處理

1. 水箱破裂或漏水處理方法

• 檢查水箱：仔細(xì)檢查水箱的外觀，查找是否有裂縫、破損等明顯的損壞跡象。如果是水箱材質(zhì)老化導(dǎo)致的微小裂縫，可以使用專用的水箱修補(bǔ)膠水進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于較大的裂縫或破損嚴(yán)重的水箱，應(yīng)更換新的水箱。

• 檢查水箱連接處：檢查水箱與水管、水泵等連接處的密封情況，確保密封件完好無損。如果發(fā)現(xiàn)密封件老化或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換新的密封件，并將連接處擰緊，防止漏水。

2. 排水管道堵塞或破裂處理方法

• 清理排水管道：關(guān)閉試驗(yàn)箱電源，將排水管道從試驗(yàn)箱上拆卸下來，用鐵絲、高壓水槍等工具對(duì)管道進(jìn)行清理，去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢和堵塞物。清理完成后，將排水管道重新安裝好，并進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水暢通。

• 修復(fù)或更換排水管道：如果排水管道破裂，可根據(jù)破裂的程度和位置進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于較小的裂縫，可以使用防水膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ)；對(duì)于破裂嚴(yán)重或無法修復(fù)的管道，應(yīng)更換新的排水管道。在更換管道時(shí)，要注意選擇合適的管徑和材質(zhì)，確保排水管道的正常工作。

四、日常維護(hù)預(yù)防措施

（一）定期檢查維護(hù)

1. 制定定期檢查計(jì)劃，每周或每月對(duì)恒溫恒濕試驗(yàn)箱進(jìn)行一次全面檢查，包括制冷系統(tǒng)、密封部件、水箱及排水系統(tǒng)等。

2. 檢查制冷系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)是否正常，觀察制冷管路有無結(jié)霜、泄漏等現(xiàn)象。

3. 檢查箱門和觀察窗的密封膠條是否老化、變形，密封性能是否良好。

4. 定期清理水箱和排水管道，防止雜質(zhì)積累導(dǎo)致堵塞或損壞。

（二）正確使用操作

1. 在使用恒溫恒濕試驗(yàn)箱時(shí)，要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。

2. 盡量避免頻繁開啟箱門，減少箱內(nèi)冷空氣與外界熱空氣的交換，降低結(jié)霜和漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 在放置樣品時(shí)，要注意不要堵塞排水口和通風(fēng)口，確保試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣流通和排水順暢。

（三）環(huán)境管理

1. 保持試驗(yàn)箱放置環(huán)境的清潔、干燥，避免在潮濕、多塵的環(huán)境中使用試驗(yàn)箱。

2. 環(huán)境溫度應(yīng)盡量保持在適宜的范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低對(duì)試驗(yàn)箱造成影響。

五、結(jié)論