一、引言

二、制冷系統(tǒng)中的塞堵對試驗箱性能的影響

（一）制冷劑循環(huán)受阻

1. 原理闡述

• 在兩箱式高低溫冷熱循環(huán)沖擊測試機的制冷系統(tǒng)中，制冷劑的循環(huán)是實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的關(guān)鍵。當塞堵發(fā)生時，例如管道內(nèi)存在雜質(zhì)、油污或冰堵，制冷劑的流動路徑會受到限制。

• 正常情況下，制冷劑在壓縮機的作用下，在蒸發(fā)器、冷凝器等部件之間循環(huán)，通過相變實現(xiàn)熱量的吸收和釋放。塞堵就像在這個循環(huán)路徑上設(shè)置了障礙，使制冷劑無法順暢地流動。

2. 性能影響

• 溫度調(diào)節(jié)能力下降：由于制冷劑不能及時到達蒸發(fā)器或冷凝器，冷熱箱的制冷或制熱效果會大打折扣。例如，在需要快速降溫的過程中，因為制冷劑流量不足，冷箱可能無法達到設(shè)定的低溫值，或者達到低溫的時間會大大延長。

• 溫度均勻性變差：制冷劑的不均勻分布還會導致箱體內(nèi)溫度不均勻。在冷箱中，部分區(qū)域可能由于制冷劑供應不足而溫度偏高，而其他區(qū)域可能因為制冷劑局部積聚而溫度過低。這種溫度不均勻性對于需要精確溫度環(huán)境測試的產(chǎn)品來說是非常不利的，可能會導致測試結(jié)果的偏差。

（二）壓縮機工作異常

1. 原理闡述

• 壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部件，它為制冷劑的循環(huán)提供動力。當制冷系統(tǒng)塞堵時，壓縮機面臨的工作條件發(fā)生變化。由于制冷劑流動阻力增大，壓縮機需要克服更高的壓力才能推動制冷劑循環(huán)。

• 同時，塞堵可能導致壓縮機吸氣壓力降低、排氣壓力升高，這與壓縮機正常工作時的壓力平衡狀態(tài)相違背。

2. 性能影響

• 制冷效率降低：壓縮機在異常壓力條件下工作，其工作效率會顯著下降。為了維持制冷劑的循環(huán)，壓縮機需要消耗更多的能量，但制冷效果卻不如正常情況。這不僅增加了試驗箱的運行成本，還使得試驗箱的制冷性能無法滿足測試要求。

• 使用壽命縮短：長期在高負荷和異常壓力下工作，壓縮機內(nèi)部的機械部件，如活塞、氣缸、軸承等，會受到更大的磨損。這種過度磨損會加速壓縮機的老化，縮短其使用壽命，進而影響整個試驗箱的使用壽命。

三、空氣循環(huán)系統(tǒng)塞堵對試驗箱性能的影響

（一）空氣流通受阻

1. 原理闡述

• 空氣循環(huán)系統(tǒng)在兩箱式高低溫冷熱循環(huán)沖擊測試機中負責將冷熱空氣在兩個箱體之間以及箱體內(nèi)進行循環(huán)，以確保溫度的均勻性和快速變化。當風道、風機或出風口等部位塞堵時，空氣的流通路徑就會被阻斷或變窄。

• 例如，灰塵、雜物堆積在風道內(nèi)，或者風機葉片被污垢覆蓋或損壞，都會阻礙空氣的正常流動。

2. 性能影響

• 溫度均勻性惡化：空氣無法均勻地在箱體內(nèi)循環(huán)，會導致箱體內(nèi)不同區(qū)域的溫度差異增大。在冷熱循環(huán)過程中，一些區(qū)域可能迅速達到設(shè)定溫度，而另一些區(qū)域則滯后，這使得測試樣品在箱體內(nèi)不能受到均勻一致的溫度沖擊，影響測試結(jié)果的準確性。

• 溫度變化速率降低：空氣循環(huán)不暢會影響冷熱空氣的交換速度。在從高溫到低溫或反之的轉(zhuǎn)換過程中，由于空氣不能快速地將熱量帶走或傳遞，溫度變化的速率會明顯減慢。這對于需要模擬快速溫度變化環(huán)境的測試來說，無法準確地再現(xiàn)實際工況。

（二）風機性能受損

1. 原理闡述

• 風機是空氣循環(huán)系統(tǒng)的動力源。當塞堵發(fā)生時，風機的工作環(huán)境發(fā)生變化。例如，風道堵塞會使風機的風阻增大，風機需要消耗更多的能量來克服這種阻力。

• 同時，塞堵可能導致風機的風量減少，這是因為部分空氣無法通過堵塞部位，使得風機的有效輸出風量降低。

2. 性能影響

• 能源浪費：風機為了維持一定的風量，在風阻增大的情況下會增加功率輸出，從而導致能源的浪費。這使得試驗箱的運行成本增加，不符合節(jié)能的要求。

• 空氣循環(huán)失效風險：如果塞堵情況嚴重，風機可能無法提供足夠的風量來維持正常的空氣循環(huán)。這會導致空氣循環(huán)系統(tǒng)幾乎失效，使試驗箱內(nèi)的溫度無法按照設(shè)定的程序進行調(diào)節(jié)，嚴重影響試驗箱的正常運行。

四、對試驗箱控制系統(tǒng)的影響

（一）溫度傳感器誤判

1. 原理闡述

• 在兩箱式高低溫冷熱循環(huán)沖擊測試機中，溫度傳感器用于監(jiān)測箱體內(nèi)的溫度，并將信號反饋給控制系統(tǒng)。當塞堵導致箱體內(nèi)溫度不均勻時，溫度傳感器所處的局部溫度可能不能代表整個箱體的真實溫度。

• 例如，在溫度不均勻的冷箱中，溫度傳感器可能位于溫度較低的區(qū)域，它反饋給控制系統(tǒng)的溫度值會低于箱體的平均溫度。

2. 性能影響

• 控制系統(tǒng)誤操作：基于錯誤的溫度反饋，控制系統(tǒng)會發(fā)出錯誤的指令。比如，它可能會判斷冷箱已經(jīng)達到足夠低的溫度而停止制冷，而實際上箱體內(nèi)其他區(qū)域還未達到要求的低溫。這會導致試驗箱的溫度控制出現(xiàn)偏差，無法準確地按照設(shè)定的程序進行冷熱循環(huán)測試。

（二）連鎖反應導致系統(tǒng)紊亂

1. 原理闡述

• 塞堵問題引發(fā)的制冷系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)以及溫度傳感器的異常會相互影響，形成連鎖反應。例如，制冷系統(tǒng)的故障導致溫度不均勻，影響溫度傳感器的讀數(shù)，進而使控制系統(tǒng)發(fā)出錯誤指令，這些錯誤指令又可能進一步影響制冷系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的正常運行。

2. 性能影響

• 整體性能下降：這種連鎖反應會使試驗箱的整體性能嚴重下降。從溫度控制的準確性、溫度變化的速率到能源效率等各個方面都會受到影響，最終導致試驗箱無法正常完成對產(chǎn)品的高低溫冷熱循環(huán)沖擊測試任務，影響對產(chǎn)品可靠性的評估。

五、結(jié)論